Sécurité des flexibles hydrauliques

Hidrolik Hortum Güvenliği

Sécurité des tuyaux hydrauliques : Reconnaître et gérer correctement les limites de pression

Dans les systèmes hydrauliques, les tuyaux sont l'un des composants critiques qui assurent la transmission sûre et efficace du fluide. Toutefois, pour que ces systèmes fonctionnent en toute sécurité, les limites de pression doivent être correctement déterminées et gérées. Le dépassement des limites de pression dans les tuyaux hydrauliques peut entraîner des défaillances du système, des blessures pour les opérateurs et des dommages pour l'environnement. C'est pourquoi la connaissance de la gestion de la pression est l'une des pierres angulaires de l'amélioration de la sécurité des systèmes hydrauliques.
Examinons les limites de pression des tuyaux hydrauliques, les concepts de base tels que la pression de service, la pression d'éclatement et la pression d'essai, les facteurs à prendre en compte lors de la sélection des tuyaux et les précautions à prendre pour une utilisation en toute sécurité.

Concepts de pression dans les tuyaux hydrauliques

Pour une utilisation sûre des tuyaux hydrauliques, il est nécessaire de connaître des notions de base telles que la pression de service, la pression d'éclatement et la pression d'essai.

Pression de service

La pression de service est le niveau de pression maximum que le tuyau hydraulique peut supporter en continu et en toute sécurité. Elle est exprimée en PSI (Pounds per Square Inch) ou en bar.
Cette valeur garantit un fonctionnement sûr et efficace du tuyau dans le système. La pression de service maintient l'intégrité mécanique du tuyau, ce qui contribue à lui assurer une longue durée de vie.
La pression de service ne doit pas être confondue avec la pression d'éclatement ou la pression maximale instantanée du tuyau. La pression d'éclatement est la limite la plus élevée que le tuyau peut supporter et elle est beaucoup plus élevée que la pression de service.

Pression d'éclatement

La pression d'éclatement est le niveau de pression le plus élevé que le tuyau peut supporter pendant une courte période. Cette valeur est généralement calculée comme étant quatre fois la pression de service.
Cependant, l'utilisation du tuyau à cette pression est extrêmement dangereuse et peut provoquer des accidents. La pression d'éclatement est un critère d'essai utilisé par les fabricants pour mesurer la durabilité du tuyau, mais cette valeur ne doit jamais être prise comme référence pour une utilisation opérationnelle.

Pression d'essai

La pression d'essai est un test de pression appliqué dans le cadre des processus de sécurité et de contrôle de la qualité lors de la production de tuyaux hydrauliques.
Les tuyaux sont généralement testés en les soumettant à une pression deux fois supérieure à la pression de service. Des applications de pression hydrostatique ou pneumatique sont utilisées lors de ce test.
La pression d'essai permet de détecter les fuites potentielles ou les défauts de matériau du tuyau. Si ce test est concluant au stade de la production, il montre que le tuyau est conforme aux normes et qu'il est fiable.

Facteurs affectant la résistance à la pression des tuyaux hydrauliques

Les limites de pression et la durabilité des tuyaux hydrauliques dépendent de divers facteurs tels que le matériau utilisé, la conception et le diamètre du tuyau et les facteurs environnementaux.

Matériau de construction du tuyau et couches de renforcement

Les tuyaux hydrauliques sont généralement fabriqués à partir de matériaux tels que le caoutchouc synthétique, le thermoplastique ou le PTFE (polytétrafluoroéthylène).
- Caoutchouc synthétique : largement utilisé dans les applications à moyenne et haute pression.
- Tuyaux en PTFE : Ils présentent une résistance chimique élevée et peuvent conserver leur forme même sous haute pression.
- Tuyaux thermoplastiques : Ils attirent l'attention par leur structure légère et leur flexibilité.

En outre, les tuyaux sont dotés de renforts simples ou multicouches à l'intérieur. Ces renforts sont
- Renforts tressés (tuyaux tressés) : Idéal pour les applications à pression moyenne.
- Renforts en fil métallique spiralé (tuyaux spiralés) : Utilisés dans les applications à haute pression.

Ces couches de renforcement augmentent la résistance au pliage du tuyau, augmentent la résistance à la compression et offrent une protection contre l'abrasion mécanique.

Diamètre du tuyau et capacité de pression

Le diamètre du tuyau a une influence directe sur la résistance à la pression du tuyau.
- Les tuyaux de diamètre étroit supportent mieux les niveaux de pression élevés,
- Les tuyaux de grand diamètre offrent un plus grand volume d'écoulement mais conviennent généralement à des pressions plus faibles.
La sélection correcte du diamètre permet d'éviter les fluctuations de pression dans le système et assure un fonctionnement efficace du système hydraulique.

Température et effets environnementaux

Les tuyaux hydrauliques peuvent être affectés par des changements de température.
- Les températures élevées peuvent ramollir le matériau du tuyau et réduire sa résistance à la compression.
- Les basses températures peuvent entraîner un durcissement du tuyau et des fissures.
Il est donc nécessaire de déterminer soigneusement la plage de température de fonctionnement lors de la sélection d'un tuyau.
En outre, des facteurs externes tels que les rayons UV, l'ozone et l'exposition à des produits chimiques peuvent également affecter la durabilité du tuyau.

Précautions de sécurité pour les tuyaux hydrauliques

Les précautions à prendre pour assurer la sécurité d'utilisation des tuyaux hydrauliques sont les suivantes :

  1. Sélection correcte des tuyaux
    Le tuyau doit être conforme aux exigences du système. La pression de fonctionnement, la résistance à la température, la compatibilité chimique et l'adéquation des couches de renforcement doivent être prises en compte.
  2. Entretien et contrôle périodiques
    Les tuyaux doivent être soumis à des tests visuels et mécaniques réguliers. Si des fissures, des bulles, des abrasions ou des fuites sont détectées, le tuyau doit être remplacé immédiatement.
  3. Utilisation de dispositifs de régulation de la pression
    - Soupapes de sûreté : Empêche les augmentations soudaines de pression.
    - Accumulateurs : Régule les fluctuations de pression dans le système.
  4. Techniques de montage correctes
    Un pliage incorrect ou un serrage excessif des tuyaux peut endommager les couches internes. Le rayon de courbure recommandé pour le tuyau doit être respecté et les points de connexion doivent être installés fermement mais sans force excessive.

Le dépassement des limites de pression dans les tuyaux hydrauliques peut entraîner des défaillances majeures du système, des blessures au personnel et des dommages à l'environnement. Il est donc essentiel de comprendre correctement les notions de pression de service, de pression d'éclatement et de pression d'essai, et d'effectuer correctement la gestion de la pression.
Le choix du bon tuyau, l'entretien régulier et les mesures de sécurité garantissent un fonctionnement sûr et efficace des systèmes hydrauliques. En choisissant le tuyau le mieux adapté à votre système, vous pouvez à la fois accroître l'efficacité et maximiser la sécurité.

Laisser un commentaire

fr_FRFrançais